光氧除臭设备的计量方法

光氧除臭设备的计量方法






以下是几种常见的光氧除臭设备计量方法：

 

 按处理风量计量

 

 根据集气罩计算：如果厂房面积***但废气源头集中，可在源头上方安装集气罩来收集废气。集气罩常见宽度有800mm、1000mm、1200mm等规格，每米长度按2000  4000m³/h计算风量。例如，若集气罩长5米、宽1米，则风量为5×（2000  4000）=10000  20000m³/h，此风量即为光氧除臭设备的处理风量。

 依据房间换气次数计算：当厂房臭气无法有效收集且无通风系统时，可通过整个房间气体抽出处理。先计算厂房体积（长×宽×高），再乘以换气次数得到处理风量。换气次数根据废气浓度和通风效果要求选择，一般浓度***、要求通风效果***的，换气次数可选20  30次甚至更高；浓度小、要求一般的，可选6  8次。如厂房长10米、宽8米、高5米，体积为400m³，若换气次数选10次，则处理风量为400×10 = 4000m³/h。

 按照风机风量计算：若已布置通风系统且有现有风机，可将所有风机风量相加作为光氧除臭设备的总风量。一般风机铭牌上标有风量参数，按风机参数的***风量选型即可。

 借助风管计算：有通风系统但不知风机风量时，可根据风管尺寸计算。通过风管的截面积（可根据风管形状和尺寸计算得出）乘以风速（一般可参考相关设计手册或经验值选取）得到风量，以此确定光氧除臭设备的处理风量。

 

 按设备功率计量

 

光氧除臭设备通常有配套的紫外线灯管等部件，其功率会影响设备的处理能力。一般来说，功率越***，产生的高能紫外线越多，对废气的分解能力越强，可处理的废气量也相对越多，但同时能耗也越高。在计量时，需明确设备的额定功率，并结合实际处理需求和能耗考虑来选择合适的设备功率。例如，某小型光氧除臭设备功率为1.8kw，适用于处理较小风量的废气；而***型设备功率可达30kw，用于处理较***风量的废气。

 

 按设备尺寸计量

 

 外壳尺寸：光氧除臭设备的外壳尺寸决定了其内部空间***小，进而影响设备的处理能力和安装方式。外壳的长、宽、高尺寸可根据实际场地条件和处理需求进行选择。较***的设备外壳通常能容纳更多的紫外线灯管和催化网等部件，处理能力也更强，但占用空间***；小型设备则适合空间有限的场所，但处理能力相对较弱。

 内部组件尺寸：如紫外线灯管的长度、数量，催化网的尺寸和层数等，这些内部组件的尺寸和数量直接影响设备的除臭效果和处理能力。例如，增加紫外线灯管的数量或长度，可提高设备的辐射强度，增强对废气的分解效果；合理配置催化网的尺寸和层数，能增加废气与催化剂的接触面积，提高反应效率。

 按处理效率计量

 

处理效率是衡量光氧除臭设备性能的重要指标之一，可通过实验检测或实际应用中的监测数据来确定。一般采用污染物去除率来表示处理效率，即（处理前污染物浓度  处理后污染物浓度）/处理前污染物浓度×100%。例如，对于硫化氢、氨、甲硫醇等常见恶臭气体，可分别检测其在进入光氧除臭设备前后的浓度变化，计算出对每种污染物的去除率。高效的光氧除臭设备对硫化氢、氨等的去除率可达到90%以上，甚至更高。

 

 按设备重量计量

 

光氧除臭设备的重量主要取决于其外壳材质、内部组件等。外壳一般由不锈钢或碳钢制成，可通过测量外壳的长、宽、高，再乘以材质的密度来计算其重量；紫外线灯管的重量由其长度和材质决定，可通过查询产品规格或实际称重得到；催化网、活性炭过滤层等的重量通常由制造商提供或通过实际称重确定；风扇、电路系统等部分的重量也可通过查阅产品说明书或直接称重来计算。将各部分重量相加即可得到设备的总重量。