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砖厂脱硫塔湿式除尘-脱硫设备节能原理及净化效

更新时间:2019-06-01 10:55    浏览:

  造成我******气污染的主要因素为燃煤和燃油烟气,它主要由二氧化硫和其他颗粒污染物组成,污染了和影响了人体健康。鉴于此,我***从上个世纪就已经着手脱硫除尘设备的研发工作,截止到目前,我*********多数燃煤和燃油装置都安装了这种设备。但由于经济的较快发展,***气污染情况进一步严重,因此,研发出一种高效湿式除尘脱硫设备变得十分必要和紧迫。

  气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。如果吸收过程不发生显著的化学反应,仅仅是被吸收气体溶解于液体的过程,称为物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的***点是,随着温度的升高,被吸气体的吸收量减少。

  物理吸收的程度,取决于气-- 液平衡,只要气相中被吸收的分压***于液相呈平衡时该气体分压时,吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小,吸收速率较低,因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压***于气液平衡时该气体的分压。因为物理吸收速率较低,所以很少单***采用物理吸收法。

  若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应,则称为化学吸收,例如应用碱液吸收SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应,而将其从烟气中分离出来的过程,也属于化学吸收,例如炉内喷钙(CaO) 烟气脱硫也是化学吸收。在化学吸收过程中,被吸收气体与液体相组分发生化学反应,有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力,既提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。因此,化学吸收速率比物理吸收速率***得多。物理吸收和化学吸收,都受气相扩散速度(或气膜阻力) 和液相扩散速度(或液膜阻力) 的影响,工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。在烟气脱硫中,瞬间内要连续不断地净化***量含低浓度SO2 的烟气,如单***应用物理吸收,因其净化效率很低,难以达到SO2 的排放标准。因此,烟气脱硫技术中以化学吸收法为主,物理吸收法为辅。

  化学吸收是由物理吸收过程和化学反应两个过程组成的。在物理吸收过程中,被吸收的气体在液相中进行溶解,当气液达到相平衡时,被吸收气体的平衡浓度,是物理吸收过程的极限。被吸收气体中的活性组分进行化学反应,当化学反应达到平衡时,被吸收气体的消耗量,是化学吸收过程的极限。

  化学吸收过程的速率,是由物理吸收的气液传质速度和化学反应速度决定的。化学吸收过程的阻力,也是由物理吸收气液传质的阻力和化学反应阻力决定的。在物理吸收的气液传质过程中,被吸收气体气液两相的吸收速率,主要取决于气相中被吸收组分的分压,和吸收达到平衡时液相中被吸收组分的平衡分压之差。此外,也和传质系数有关,被吸收气体气液两相间的传质阻力,通常取决于通过气膜和液膜扩散的阻力。

  根据湿式除尘脱硫的基本原理,本课题组设计了一款高效除尘脱硫设备,其除尘过程主要有3 级。***,在进气管中安装喷头,它可以喷出雾化液体,这些雾化液体可充分与尘体接触,从而完成***级除尘工作。***二,而后形成的高速气体流直接冲向设备中的水面,形成***量的水雾,这些水雾和烟气中的体积较***的颗粒物结合,并沉降到水底,完成***二级除尘工作。***三,由于烟气的冲击力较强,“S”型管道中出现了旋流雾液,雾液与颗粒物结合,进一步除尘,则完成***除尘。这三个过程不仅有除尘过程,还伴有脱硫过程,即设备中的碱性液体成功实现烟气的脱硫。***后,排出净化的气体时,则需经过脱水器的处理,而后如***气。

  砖厂脱硫塔

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